Bir kumaş parçasından bir veri kümesine—nefes alabilirlik testi tam olarak neyi içerir?
Spor giyimde konfor söz konusu olduğunda, kumaşın dokusu, esnekliği ve nemi emme/hızlı kuruma özellikleri gibi faktörler önemlidir, ancak "nefes alabilirlik" giderek daha fazla dikkat çeken bir ölçüt haline gelmiştir.
Özellikle spor giyim, dış giyim, fonksiyonel kumaşlar ve hafif tekstillerde, havanın kumaştan geçme kolaylığı, giysinin giyildiğinde ne kadar "havasız" veya rahat hissettirdiğini doğrudan etkiler. Bu nedenle, nefes alabilirlik testi, tekstil Ar-Ge'sinde, kalite kontrolünde ve nihai ürün denetiminde standart bir prosedür haline gelmiştir.
Ancak bir laboratuvar için, nefes alabilirlik testi Bu, bir enstrümanın üzerine bir parça kumaş yerleştirip tek bir sayı kaydetmek kadar basit değil.
Pek çok laboratuvar teknisyeni muhtemelen bu durumla karşılaşmıştır:
Aynı kumaş için kendi laboratuvarlarının ve müşterinin raporlarında neden farklı test sonuçları çıkıyor?
Cihazda bir sorun mu var?
Yoksa kumaşın kendisi mi tutarsız?
Gerçekte, sonuçları gerçekten etkileyen faktörler genellikle test standardı, test basıncı, test alanı, numune hazırlama ve sıkıştırma contasının kalitesi gibi test koşullarıdır.
Bu nedenle, nefes alabilirlik testlerinin gerçek odağı sadece nihai rakam değil, şunlar olmalıdır:
Bu sayı hangi koşullar altında elde edildi?
Aynı kumaş için test sonuçları neden farklılık gösteriyor?
Tipik bir laboratuvar senaryosunu hayal edelim.
Bir kumaş üreticisi bir parti tekstil ürünü alır ve bir işlem gerçekleştirir. nefes alabilirlik testleri Bunlar, farklı müşterilerin özel gereksinimlerine göre üzerlerine uygulanır.
A Laboratuvarı 180 mm/s'lik bir sonuç bildirdi.
Laboratuvar B, 220 mm/s'lik bir sonuç bildirdi.
İlk tepki genellikle şu oluyor: "Acaba cihaz hatalı mı?"
Ancak enstrümanı sorgulamadan önce, öncelikle birkaç önemli faktörü doğrulamak gerekir:
Aynı test standardı mı kullanıldı?
Test sırasındaki basınç farkı aynı mıydı?
Test alanı aynı mıydı?
Numuneler aynı şartlandırma işleminden geçti mi?
Test, kumaşın aynı bölgesinde mi yapıldı?
Kumaşın aynı yüzü (ön yüzü mü yoksa arka yüzü mü) test edildi?
Kelepçe ile numune arasında herhangi bir hava kaçağı var mıydı?
Bu koşullardan yalnızca birinde bile değişiklik olursa, test sonuçları da farklılık gösterebilir.
Bu nedenle, uygulamalı laboratuvar çalışmalarında, sadece "solunabilirlik nedir?" diye sormak yeterli bir soru değildir. Soruyu daha doğru bir şekilde sormak şöyle olurdu:
“Belirli bir standart, basınç ve test alanı kullanılarak ölçülen hava geçirgenliği değeri nedir?”
Hava geçirgenliği testi sonuçlarını hangi faktörler etkiler?
① Test standartlarındaki farklılıklar
Bu en sık karşılaşılan ve en kolay gözden kaçan sorundur.
Tekstil ve ilgili malzemeler için hava geçirgenliği testleri şu anda ISO, ASTM, GB/T ve JIS gibi çeşitli standart sistemleri içermektedir.
Örneğin:
ISO 9237
ASTM D737
GB / T 5453
JIS L 1096 kapsamındaki ilgili yöntemler
Hepsi bir malzemenin hava geçirme özelliğini ölçse de, uygulama alanları, test koşulları ve operasyonel gereksinimleri farklılık gösterir.
Dolayısıyla, aynı kumaşın farklı standartlara göre test edilmesinin aynı sonuçları vereceğini varsaymak doğru olmaz.
Standartlardaki farklılık, sonuçlardan birinin yanlış olduğu anlamına gelmez.
En önemli adım, sonucun müşterinin, markanın veya ürünün özel test gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulamaktır.
② Test basınç farkındaki farklılıklar
Özünde, hava geçirgenliği testi, belirli bir basınç farkı altında bir numunenin içinden hava geçirilmesini içerir.
Basit ifadeyle:
Basınç farkı ne kadar büyük olursa, havayı kumaşın içinden iten "itici güç" de o kadar güçlü olur.
Sonuç olarak, diğer koşullar sabit kalırsa, test basıncındaki bir değişiklik ölçülen hava akış hızında da bir değişikliğe yol açabilir.
Bu nedenle, farklı standartlardaki verileri karşılaştırırken laboratuvarlar yalnızca nihai "mm/s" değerine bakamazlar.
Test basıncı da dikkate alınmalıdır.
Bir laboratuvar daha düşük basınç farkı kullanırken diğeri daha yüksek basınç farkı kullanıyorsa, aynı kumaş test edilmiş olsa bile iki veri seti doğrudan karşılaştırılamaz.
③ Test alanındaki farklılıklar
Basıncın yanı sıra, test alanı da kolayca yanlış anlaşılmalara yol açabilecek bir diğer faktördür.
Farklı standartlar, malzemeler veya test gereksinimleri, farklı test alanlarını gerektirebilir.
Bu durum, özellikle benzersiz yapılara sahip kumaşlar için geçerlidir; test alanı değişirse, test edilen bölge içindeki iplik yapısındaki, gözenek dağılımındaki ve yerel dokuma özelliklerindeki farklılıklar nihai sonucu etkileyecektir.
Bu nedenle, laboratuvarların test alanının standart gerekliliklere uygun olduğundan emin olmaları hayati önem taşımaktadır.
Verilerin "daha iyi görünmesi" için test alanını keyfi olarak değiştirmek mümkün değildir.
④ Numune koşullarındaki farklılıklar
Bir kumaş, tamamen homojen bir "plastik tabaka" değildir. Aynı kumaş parçası içinde bile, dokuma yapısında, yoğunlukta, kalınlıkta ve hatta yerel dokuda farklılıklar olabilir.
Ayrıca, nemlendirme durumu, numunenin hangi tarafının test edildiği (ön yüz mü arka yüz mü) ve örnekleme yeri gibi faktörler de sonuçları etkileyebilir.
Bu nedenle, hava geçirgenliği testi genellikle numunelerin standartlaştırılmış ön işlemden ve nemlendirme işleminden geçmesini ve örneklemenin belirlenmiş yöntemlere göre yapılmasını gerektirir.
Eğer A laboratuvarı standart şartlandırmadan geçirilmiş bir numuneyi test ederken, B laboratuvarı doğrudan yeni üretilmiş bir kumaşı test ederse, aynı cihaz kullanılsa bile sonuçlar farklılık gösterebilir.
⑤ Sıkıştırma ve Sızdırmazlık
Bu, laboratuvar teknisyenlerinin özellikle dikkat etmesi gereken bir ayrıntıdır.
Hava geçirgenliği testi sırasında, cihazın numuneyi test alanı içinde güvenli bir şekilde tutması gerekir.
Numune doğru şekilde sıkıştırılmazsa veya kelepçe ile kumaş arasında hava kaçağı olursa, cihaz tarafından ölçülen hava akışı yalnızca kumaşın kendisinden kaynaklanmayabilir.
Basit ifadeyle:
Eğer hava kumaşın kenarlarından sızarak kumaşı "atlarsa", test sonuçları kaçınılmaz olarak etkilenecektir.
Bu nedenle, bir hava geçirgenliği test cihazını değerlendirirken, yalnızca sensörleri, basınç kontrolünü ve ölçüm doğruluğunu değil, aynı zamanda sıkıştırma mekanizmasını ve test sürecinin stabilitesini de göz önünde bulundurmak gerekir.
ISO 9237, ASTM D737 ve GB/T 5453 arasındaki farklar tam olarak nelerdir?
Laboratuvarınız sıklıkla ihracat siparişleriyle ilgileniyorsa, müşteri gereksinimlerinin farklılık gösterdiğini fark etmiş olabilirsiniz.
Bazı müşteriler ISO 9237 standardını, bazıları ASTM D737 standardını, bazıları ise GB/T 5453 standardına uygun test yapılmasını talep etmektedir.
Tüm bu standartlar şunlarla ilgilidir: hava geçirgenliği testiStandart adı değiştirmenin, anında ve doğrudan test yapılmasına olanak sağlayacağını varsaymak doğru olmaz.
Daha da dikkat çekici olan, test verilerinin nasıl yönetildiğidir.
Geleneksel aletlerin otomatik olanlarla değiştirilmesi laboratuvar verimliliğini kesinlikle artırabilir. Ancak, test verileri birbirine bağlandığında bu değer daha da belirgin hale gelir.
AirFicient, Wi-Fi üzerinden SmarTexLab'e bağlanır ve ERP ve LIMS gibi sistemlerle veri entegrasyonunu destekler.
Bu, hava geçirgenliği testinin basit bir yöntemden çok daha gelişmiş bir hale gelebileceği anlamına gelir:
“Tek bir sonuç üreten bir araç”
İçine:
“Test Etme—Kayıt Tutma—Yönetim—İzlenebilirlik”
Kapsamlı bir dijital iş akışı.
Örneğin, test görevleri dijital olarak atanabilir, sonuçlar dijital ham kayıtlar olarak oluşturulabilir ve veriler laboratuvar yönetimi için kullanılabilir.
Dijital laboratuvarların inşasını ilerleten işletmeler için bu yetenek, yalnızca "akıllı" etiketi eklemekten çok daha pratik bir öneme sahiptir.
Sonuçta, cihaz zekasının gerçek değeri, kumaştan geçen havanın temel fiziğini değiştirmekte değil, test sürecini daha istikrarlı, verimli ve yönetilebilir hale getirmekte yatmaktadır.
08 Hava Geçirgenliği Testi: Asıl Zorluk “Testin” Kendisi Değil
Bu yazının başında sorulan soruya geri dönecek olursak:
Aynı kumaş parçası için hava geçirgenliği test sonuçları neden farklılık gösterir?
Cevap aslında oldukça basit.
Hava geçirgenliği testi tek bir sayıyı ölçmek gibi görünse de, aslında bir dizi test koşulunun kontrol edilmesini içerir.
Standartlardaki farklılıklar farklı sonuçlara yol açabilir;
Test basıncındaki farklılıklar farklı sonuçlara yol açabilir;
Test alanındaki farklılıklar farklı sonuçlara yol açabilir;
Numunelerin durumundaki farklılıklar farklı sonuçlara yol açabilir;
Yanlış sıkıştırma veya sızdırmazlık da farklı sonuçlara yol açabilir.
Dolayısıyla, bir dahaki sefere verileriniz ve müşterinizin verileri arasında bir tutarsızlıkla karşılaştığınızda, hemen cihazı suçlamayın.
Öncelikle her iki tarafın kullandığı test koşullarını listeleyin ve karşılaştırın.
Çoğu zaman, cevap bu ayrıntıların içinde gizlidir.
Bir laboratuvar için, yüksek kaliteli bir hava geçirgenliği test cihazı, yalnızca "sonuç elde etme" yeteneğinden daha fazlasını sunmalıdır.
KAYNAKÇA:https://tr.testextextile.com/from-a-piece-of-fabric-to-a-set-of-data-what-exactly-does-a-breathability-test-entail/
